DM-DL Lift Tacking Machine
Strukturele skaaimerken
De gantry type stapeling.Feroarje bestelling tiid 5 sekonden, automatysk tellen, automatyske horizontaal út, automatyske feroaring folchoarder
Syngronisaasje mei produksjebehearsysteem, oarderbehear, sintralisearre behear, automatyske oarderferoaring sûnder snelheidsreduksje.
De ôffal fan it ferfangen fan folchoarder foar produksjebehear is minder dan 700 mm.
It stapelplatfoarm fan crawler-type, AC-servokontrôle opheffen, stabile en oarderlike stapeljen;
As de stapeling de ynstelde kwantiteit berikt, sil de kontrôle foar frekwinsjekonverzje automatysk en stabyl it papier horizontaal útfiere;
Back baffle AC servo control posysjonearring, automatyske, flugge en krekte oanpassing by it feroarjen fan oarders;
De efterste baffle kin automatysk bewege, wat geskikt is foar stapeljen fan lytse bestelling;
De macht oerdracht frame foar conveying kant label en dûbele stasjon trolley.
Unôfhinklike fersegele kontrôlekabinet, elektryske apparatuer yn stoffrij, miljeu operaasje;
De kleur touch skerm werjefte is handich foar fjild operaasje.
Folsleine automatyske operaasje kontrôle ferbettert effisjinsje, besparret manpower en ferleget arbeidsintensiteit fan operators;
Main prestaasje skaaimerken
Dit systeem hoecht gjin stabilisatoren te brûken by it meitsjen fan pasta's, en de pasta hat in sterke penetrearjende krêft, en de pasta is stabyl, en it wurdt opslein foar in lange tiid sûnder stratifikaasje.
De wurking fan it hiele systeem wurdt regele troch de ynstelling fan it programma, en de software fan it kontrôlesysteem is ûntwurpen en ûntwikkele troch it bedriuw neffens de eigentlike behoeften fan elke kartonfabryk, en de operaasje is stabyl en betrouber.
De tafoeging fan alle materialen wurdt ynsteld troch it programma en foltôge troch PLC-kontrôle, mei krekte mjitting.
Dit systeem is foarsjoen fan in temperatuersensor en in temperatuerdisplay om de lijmtemperatuer te kontrolearjen om te soargjen dat de zetmeelmolekulen mear oplosber binne yn wetter, en tagelyk om te foarkommen dat de kwaliteit fan 'e lijm wurdt beynfloede troch de omjouwingstemperatuer om te produsearjen gruttere feroarings.
Dizze apparatuer is foarsjoen fan in automatysk tankwaskjenprogramma.Nei't de lijm is levere, wurdt it tanklichem automatysk skjinmakke.
De floeistofnivosensor fan elke opslachtank foar lijmpunt ymplementearret monitoring fan floeistofnivo.As it floeistofnivo leech is, selekteart de PLC automatysk de formule om de pasta te meitsjen neffens de ferskate lijmpunten.
De snij- en mingtiid wurdt regele troch PLC fia programma-ynstelling.
Neidat de flakes binne alkalised yn floeibere caustic soda, se wurde opslein yn de lye opslach tank;it nivo fan de lye oerdracht tank wurdt regele troch PLC.As de ynstelde lege limyt wurdt berikt, sil it automatysk wurde oanfolle fan 'e loogopslachtank troch de pomp.
As it materiaalnivo fan 'e setmoal opslachtank sakket nei de materiaalnivosensor, alarmearret it systeem automatysk om te freegjen om materialen ta te foegjen en trillet om materialen ta te foegjen.
Lijm wurdt automatysk stjoerd nei de lijm opslach tank troch in pneumatyske diafragma pomp, dat wurdt regele troch PLC.
